Công nghệ thêm vào gạch bằng lò tuynel là loại công nghệ tiên tiến. Hồ hết thiết bị bao gồm trong dây chuyền sản xuất gồm: thứ đùn ép phối hợp có hút chân không, sản phẩm nhào, náy cán, hầm sấy liên hợp, lò nung gạch ốp là lò tuynel. Lò tuynel là 1 trong những hầm (tuynel) thẳng, gồm vòm lò gắng định, khối hệ thống cửa vào – ra ở hai đầu, hệ thống nạp nhiên liệu, điều khiển và tinh chỉnh gió sinh sống vòm lò và tất cả ray để đưa xe goong vào, ra lò. Theo chiều nhiều năm lò, có 3 vùng (zôn) tính năng cố định: sấy, nung và làm cho nguội. Vật tư nung dịch rời dọc thân lò qua các zôn tính năng trên xe pháo goong còn ngọn lửa đứng im (zôn nung thắt chặt và cố định ở một vùng xác minh của lò). Sản lượng gạch men tuynel sống nước ta bây chừ chiếm khoảng chừng 60%-65% tổng sản lượng gạch đất sét nung.

Bạn đang xem: Quy trình sản xuất gạch nung

*

Công nghệ sản xuất gạch đất sét nung bằng lò tuynel bao gồm những ưu thế sau:

– Quy mô sản xuất lớn, liên tục.

– Điều chỉnh được ánh sáng nung bằng cách tăng giảm lượng than qua lỗ tra than.

– cường độ cơ giới hóa cao, năng suất cao.

– chủ động sản xuất, do gồm hầm sấy liên hợp nên tận dụng tối đa được về tối đa lượng nhiệt lúc nung sản phẩm.

– Sạch, giải quyết được vấn đề môi trường xung quanh sinh thái, bớt phát thải khí CO2, hạn chế ô nhiễm môi trường.

– có thể nung nhiều chủng loại các thành phầm như gạch men ngói, gạch ốp lát, gạch thẻ, đặc biệt là các thành phầm có độ trống rỗng từ 16% – 60%.

Xem thêm: Bí Quyết Tiết Kiệm Tiền Mà Vẫn Có Cuộc Sống Thoải Mái, Bí Quyết Tiết Kiệm Tiền Hiệu Quả

– mức tiêu hao vật liệu sét giảm từ 15%- 40% (tùy trực thuộc vào độ rỗng của sản phẩm), than cám 6 sút từ 20% – 35%, năng suất lao đụng tăng vội 2-3 lần so với sản xuất gạch sệt trong lò thủ công.

Quy trình tiếp tế gạch tuynel

*
Gạch ngói nung là thành phầm từ khu đất sét, để tạo nên được thành phẩm cần trải qua nhiều khâu gồm quá trình sau:

Đất sét sau thời điểm ngâm ủ theo đúng thời hạn quy định tự trại chứa được xúc đổ vào thùng tiếp liệu để mang vào công đoạn sơ chế. Công đoạn sơ chế theo lần lượt gồm: Tiếp liệu —> tách bóc đá —> xay thô —> ép tinh.

Sau khi sơ chế nguyên liệu đất sét được gửi vào vật dụng nhào trộn 2 trục nhằm trộn với than cám đá nhằm mục đích đạt độ dẻo quan trọng để đưa qua máy đùn hút chân không đưa nguyên liệu vào khuôn để sản xuất ra sản phẩm gạch mộc (gạch chưa nung).

Sản phẩm gạch ốp mộc sau khoản thời gian có hình dáng chuẩn được chuyển vận lên trại phơi nhằm phơi tự nhiên và thoải mái hoặc sấy chống trong ngôi trường hợp cần thiết cho mang đến khi sản phẩm đạt độ khô say đắm hợp.

Xếp phôi sản phẩm gạch mộc lên xe cộ goòng (đối với lò nung tuynel) xông – sấy vào lò nung vào một khoản thời gian nhất định, tiếp nối chuyển thanh lịch lò nung nhằm nung sống nhiệt độ khoảng 900 độ C, sau đó sản phẩm được thiết kế nguội ngay trong lò đã cho ra thành phẩm.

Sản phẩm sau khoản thời gian nung được giới thiệu lò, phân một số loại và vận chuyển vào bến bãi chứa thành phẩm.